隨著二次精煉的發展，鋼包已從盛放鋼水的容器發展為二次精煉的重要冶金設備，隨之鋼包用耐火材料的使用條件也發生了明顯的變化，主要表現在如下方面：

　　(1) 二次精煉鋼包的鋼液溫度明顯升高，通常比普通鋼包高出50〜100℃，精煉過程 中可能高出150℃以上，溫度越高，熔渣和鋼水對耐火材料的侵蝕明顯加快。

　　(2) 二次精煉鋼包的鋼液循環運動加劇。由于噴吹氬氣、電磁攪拌和真空處理等技術的采用，鋼液對耐火材料的沖刷和磨損作用嚴重。推薦閱讀》》》直接結合鎂鉻磚

　　(3) 二次精煉鋼包的爐渣的侵蝕性增強。二次精煉爐由于需要進行深脫硫、磷渣冶煉操作，所以爐渣的堿度高，渣量大，對耐火材料的侵蝕作用明顯加劇。

　　(4) 二次精煉鋼包的盛鋼時間明顯延長，比普通鋼包延長1至數倍，結果使鋼包用耐火材料的使用壽命明顯變短。

　　(5) 由于二次精煉鋼包很多情況都是在高溫真空下使用的，真空條件下，耐火材料的蒸發速率加快，同時也使得耐火材料的抗侵蝕性下降。

• 上一篇：鎂鋁尖晶石的典型性能與技術條件
• 下一篇：LF精煉爐的特點及工作環境

• 玻璃生產過程中，鋁硅質耐火材料結石的成因…

  電熔鋯剛玉磚

  高鋁磚抗渣性能分析

  高鋁磚粘土磚 盡在榮盛耐材

  高爐耐火磚多少錢一塊

  鄭州榮盛耐材生產的膨脹珍珠巖遠銷越南

  高爐耐火磚價格

  已為越南客戶包裝好高鋁磚隨時發貨

• 堅爐各部位用耐火材料介紹

  耐火磚導熱系數

  什么是窯皮？窯爐中窯皮形成機制及影響全解…

  爐腹用耐火磚挑選及高爐耐火材料要求

  碳化硅窯輥防氧化處理新技術

  氮化物特種耐火磚的性能及使用介紹

  豎罐蒸餾爐換熱室、冷凝器用粘土質高鋁磚

  高鋁質耐火磚性能及種類介紹