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爐頂弧形耐火磚的砌筑方法
發布時間：2017/1/5 11:11:06 點擊率： 來源:艾米 作者：榮盛耐材懸鏈線形爐頂如圖7-72所示。摞底前，應根據圓柱段上層磚表面的設計標高，確定托板上抹灰層標高，并在爐殼噴涂層上按一定的間隔畫出若干條水平線，并控制磚層的層高和水平度，砌筑時，可支設半徑以控制和檢查砌體的內徑。
弧形段的耐火磚層應用金屬卡鉤進行砌筑，上層磚借助卡鉤的長臂固定在下層磚上，開始時，每砌4~5塊就需要用一個卡鉤，往上隨著斜度的增大，增加卡鉤數量。到后幾環磚時，每砌一塊磚就需用一個卡鉤，并且每環磚的卡鉤應在合門后才能拆掉。
控制弧形段砌體的幾何內形，一般采用轉動樣板，如圖7-73所示。轉動樣板由五合板制成，固定在中心軸上，沿軸可轉運。五合板板面上標有磚層線，作為每層磚砌筑時的導向線。與此同時，還應逐層檢查砌體的水平半徑及高度尺寸。每層磚的水平半徑，高度尺寸的具體數值系根據水平內徑和角度計算求得。
當磚的外形尺寸誤差超過標準規定時，會導致弧形段砌體的高向斜度上產生偏差。因此，事先應通過預砌筑和計算，確定磚加工，予以糾正。砌筑時還應經常檢查砌體的高向斜度。
弧形段外環耐火隔熱磚(含耐火纖維)應與內環耐火磚同時砌筑，不宜相隔太遠。
測溫孔段為爐頂的收口部位，呈喇叭形。砌筑前，下部支設小型拱胎和中心輪桿，進行找圓。測溫孔磚宜采用組合磚，否則，事先應進行加工、預組裝編號，以便施工時“對號入座”。
爐頂關節磚結構見圖7-74。某廠爐頂關節磚結構由兩組關節磚組成，每組分為52個板塊，每個板塊之問留設15mm膨脹縫。關節磚由具有凸凹槽的異形磚成對組成，其接觸面光滑，前后可以移動。爐頂砌筑用材料、機具和人員從朝天孔進爐。
關節磚砌筑同樣采用轉動樣板控制爐頂半徑、弧度和幾何形狀。與一般爐頂用的轉動樣板不同的是，中心管要加大(宜用φ120mm×8mm的鋼管制作)，以便加焊爬梯、作為人員進出爐用。
關節磚砌筑要點如下：
(1)每一個板塊的關節磚均應進行預裝、編號，自成一體，不得混用;
(2)砌筑關節磚之間，應在下面支撐墻面上作出52等分的標記;
(3)每個關節板塊的底部硅磚，需要砌筑在等分線之間，每砌完一層磚后均應借助轉動樣板，檢查和控制每層磚的高度、角度和半徑，確保頂部光滑、標高正確;
(4)每個關節板塊應沿圓周方向均勻向上砌筑(可以從任何一個關節板塊開始)。層關節磚的上表面應平滑、且整個圓周處于
同一水平面上。相鄰兩板塊之間的膨脹縫內夾入規定厚度的C型聚乙烯板;
(5)在砌完的每一對關節磚之間應用木楔固定，以保持關節磚上部砌體的穩定性，待爐頂全部砌筑完后，拆除所有的木楔。
(6)組后一層關節磚的上表面也需要是平滑的，板塊內的每塊磚及周圍方向上的每個板塊都不得偏移;
(7)砌筑第二組關節磚時可以先預排，必要時進行局部研磨，以確保穩固不擺動;
(8)在組關節磚的上表面灑些干硅粉后，從每個板塊兩端開始砌筑二組關節磚;
(9)高度方向每砌完四層工作層磚，鋪貼背后膨脹縫用的耐火纖維氈，然后逐層逐環砌筑輕質磚，后充填輕質磚與爐殼噴涂層之間的澆注料;
(10)所有關節磚砌筑完后，應進行二次勾縫和清掃，切記拆除關節磚之間的木楔。
弧形段的耐火磚層應用金屬卡鉤進行砌筑，上層磚借助卡鉤的長臂固定在下層磚上，開始時，每砌4~5塊就需要用一個卡鉤，往上隨著斜度的增大，增加卡鉤數量。到后幾環磚時，每砌一塊磚就需用一個卡鉤，并且每環磚的卡鉤應在合門后才能拆掉。
控制弧形段砌體的幾何內形，一般采用轉動樣板，如圖7-73所示。轉動樣板由五合板制成，固定在中心軸上，沿軸可轉運。五合板板面上標有磚層線，作為每層磚砌筑時的導向線。與此同時，還應逐層檢查砌體的水平半徑及高度尺寸。每層磚的水平半徑，高度尺寸的具體數值系根據水平內徑和角度計算求得。
當磚的外形尺寸誤差超過標準規定時，會導致弧形段砌體的高向斜度上產生偏差。因此，事先應通過預砌筑和計算，確定磚加工，予以糾正。砌筑時還應經常檢查砌體的高向斜度。
弧形段外環耐火隔熱磚(含耐火纖維)應與內環耐火磚同時砌筑，不宜相隔太遠。
測溫孔段為爐頂的收口部位，呈喇叭形。砌筑前，下部支設小型拱胎和中心輪桿，進行找圓。測溫孔磚宜采用組合磚，否則，事先應進行加工、預組裝編號，以便施工時“對號入座”。
爐頂關節磚結構見圖7-74。某廠爐頂關節磚結構由兩組關節磚組成，每組分為52個板塊，每個板塊之問留設15mm膨脹縫。關節磚由具有凸凹槽的異形磚成對組成，其接觸面光滑，前后可以移動。爐頂砌筑用材料、機具和人員從朝天孔進爐。
關節磚砌筑同樣采用轉動樣板控制爐頂半徑、弧度和幾何形狀。與一般爐頂用的轉動樣板不同的是，中心管要加大(宜用φ120mm×8mm的鋼管制作)，以便加焊爬梯、作為人員進出爐用。
關節磚砌筑要點如下：
(1)每一個板塊的關節磚均應進行預裝、編號，自成一體，不得混用;
(2)砌筑關節磚之間，應在下面支撐墻面上作出52等分的標記;
(3)每個關節板塊的底部硅磚，需要砌筑在等分線之間，每砌完一層磚后均應借助轉動樣板，檢查和控制每層磚的高度、角度和半徑，確保頂部光滑、標高正確;
(4)每個關節板塊應沿圓周方向均勻向上砌筑(可以從任何一個關節板塊開始)。層關節磚的上表面應平滑、且整個圓周處于
同一水平面上。相鄰兩板塊之間的膨脹縫內夾入規定厚度的C型聚乙烯板;
(5)在砌完的每一對關節磚之間應用木楔固定，以保持關節磚上部砌體的穩定性，待爐頂全部砌筑完后，拆除所有的木楔。
(6)組后一層關節磚的上表面也需要是平滑的，板塊內的每塊磚及周圍方向上的每個板塊都不得偏移;
(7)砌筑第二組關節磚時可以先預排，必要時進行局部研磨，以確保穩固不擺動;
(8)在組關節磚的上表面灑些干硅粉后，從每個板塊兩端開始砌筑二組關節磚;
(9)高度方向每砌完四層工作層磚，鋪貼背后膨脹縫用的耐火纖維氈，然后逐層逐環砌筑輕質磚，后充填輕質磚與爐殼噴涂層之間的澆注料;
(10)所有關節磚砌筑完后，應進行二次勾縫和清掃，切記拆除關節磚之間的木楔。
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